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聚氨酯制品成型不完整的原因及对策-塑料技术支持

发布日期 :来源 :东莞市普力美塑胶原料有限公司

聚氨酯制品成型不完整的原因及对策-塑料技术支持

聚氨酯制品成型不完整是一个经常遇到的问题,产生这个问题的原因有很多,如原料流动性差,含润滑剂过多,进料调节不当,模具制造精度不够,模具磨损,机台大小,加工工艺等因素。但聚氨酯制品成型不完整也是一个比较容易解决的问题。

产生原因

处理对策

原料流动性差

更换原料

原料等级选择不当造成“过桥”

更换原料

原料干燥时熔化结块

降低干燥温度或更换原料

原料含润滑剂过多造成过早熔化

更换原料或按需要添加不含润滑剂原料

计量不准

调整计量

注射速度慢

加快注射速度

注射压力太低

提高注射压力

注射时间过短

延长注射时间

柱塞或螺杆退回太早

调整退回时间

注塑机塑化容量小

换用塑化容量大的注塑机

温度计显示的温度不真实

检修温控装置

料筒进料段温度过高造成熔块堵塞

降低进料段温度

塑化周期过短

延长塑化时间

喷嘴冷料入模

降低背压,降低机筒前端和喷嘴温度,减少储料量

喷嘴内孔直径太大或太小

更换喷嘴

模具设计不合理

更改设计

模具浇注系统缺陷增大了流体阻力

调整、检修、更换

本资料来源于东莞普力美聚氨酯网www.tpupoly.com塑料技术支持

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